1, 회도금(Grey Coating)
- 현상 : 도금관의 외관이 회색으로 변색
- 원인 : ① 주로 강중의 Si 함량에 의해 발생되나 P, Sol Al에의해서 도
발생될 수 있다.
② 도금 후 냉각속도가 느릴 때 및 재가열 될 때 회도금이 발생
*** 강중 규소(Si)가 도금피막에 미치는 영향 ***
강(아연도금의 원재료)의 규소(Si) 함량이 약 0.03%이하 또는 0.17%~0.23%이
회색변색이 안되는 가장 좋은 구간이다.(사진참조)
물론 정상의 도금온도에서의 작업은 필수이다.
이것은 합금층의 성장이 규소의 함유량에 따라 영향을 받기 때문이다.
2. 박리(Flaking & Peeling)
다양한 원인으로 바탕 표면과의 결합력이 저하되어 도금이 떨어저 나가는 현상.
- Flaking : 아연로내 유지시간이 길거나 기타 원소에 의해 아연도금층의 두께가
두꺼워지면 합금층을 포함한 모든 도금층이 박리된다.
- Peeling : 도금 후 고온에서 유지시간이 길어지면, 순 아연층만이 합금층으로
부터 박리된다,
3. 백청(White Rust)
① 발생원인 :
습도가 높은 지역(쉽게 건조되지 못하는환경)에서 아연도금관에 이슬이 맺히면
수시간 또는 수일이 경과되지 않은 시점에 흰반점(아래사진 참조)이 나타난다.
아연 녹 즉 백청[(ZnO+Zn(OH2)]은 백색분말상의 치밀한 도막으로
겉으로 보기에는 희색 가루가 붙어있는 것처럼 보여, 미관상 보기는 싫지만,
오히려 아연 보호피막이 되어 방식에는 도움이 된다.
또한 백청에 의한 도금두께(피막)의 소모는 미미(1㎛)하기 때문에 내식성에는
거의 문제는 없다.
② 대책 :
- 통풍이 양호한실내에 보관한다.
- 옥외 보관시는 수분이 접하지 않는 장소에 지면과 이격하여 보관한다.
- 우천시는 완전히 도포를 씌우고 날씨가 맑아지면 빨리 도포를 걷어 건조시킨다.
- 우천시 상차, 하차등의 작업을 금지한다.
- 해상수송, 해안보관시는 해수의 비말에 접하지 않도록한다.
- 생산시 Chromating(크로마이팅 : 크롬피막처리)를 행한다.
- 생산시 바니싱(Varnishing) 처리를 한다
이상입니다
감사합니다~~~
'강관' 카테고리의 다른 글
용융아연도금 강판 및 강대 (KS D3506) (0) | 2024.09.13 |
---|---|
백관의 아연 도금 특성(부착량) (4) | 2024.09.11 |
백관의 내용연수(수명) (4) | 2024.09.03 |
백관(아연도금관) 생산 공정 (1) | 2024.08.26 |
백관, 아연도금 (0) | 2024.08.21 |